Frénéhard & Michaux
Nos moyens industriels
Le site de Saint Symphorien des Bruyères n°1 (SSB1)
Usine spécialisée dans les produits galvanisés après fabrication et les produits pré-galvanisés, notamment les produits de Quincaillerie de gouttière.
Ce site est composé :
De l’atelier Matières Premières où est stocké le feuillard (galva, inox, cuivre…)-
De l’atelier Coupe :
- Presses Col de Cygne ou Arcades équipées d’outils à suivre pour la plupart assez élaborés
- Ligne à colliers
- Presse Vadot
- Presse 160 tonnes…
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De l’atelier Reprise :
- Des soudeuses
- Des riveteuses
- D’équipement divers
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De l’atelier de galvanisation :
- Un bain de galvanisation 3 m X 1 m X 1,6 m intégré, robotisé qui galvanise nos fabrications.
- Atelier automatisé
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De l’atelier de conditionnement : Tous nos produits sont assemblés puis mis dans des cartons.
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De l’atelier Stockage P.F., Expéditions : En sortie de conditionnement, les produits sont dirigés vers le stock Produits Finis. Celui-ci est géré avec une gestion automatisée par emplacement.
Le site de Beaucouzé (Angers)
Usine spécialisée dans le travail du fil, la fabrication de crochets ardoise.
Ce site est composé :
- D’un atelier de fabrication de crochets ardoise et tuile
- Magasin Matières Premières
- Atelier de production, (machines à cambrer le fil)
- Magasin outillage / pièces de rechange
- Magasin Produits Finis
- Expéditions
Cet atelier travaille le fil. Il dispose de lignes de machines, de grande performance, à façonner le fil, où le produit est pour la grande majorité fabriqué en une seule opération (sauf le traitement de surface lorsqu’il existe).
Le site de Saint Symphorien des Bruyères n°2 (SSB2)
Usine spécialisée dans la fabrication de produits de sécurité pour nos catalogues ou pour le compte de clients partenaires.
Ce site est composé :
- Du stock Matières Premières : Les matières premières stockées sont principalement du tube rond, du tube carré, du tube rectangulaire, du plat, de la cornière, du profilé cruciforme, du profilé U et I.
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De la coupe :
- Presse de coupe de 400 tonnes
- Presses de coupe de 100 tonnes
- Presses de reprise de 50 tonnes
- Banc de perçage à commande numérique
- Machine spécifique pour parachèvement des lisses SECURIGARD®
- Scies
- Grugeoirs / poinçonneuses…
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De la soudure :
- Cabines de soudure manuelles
- Robots de soudure automatiques
Le site de Saint Symphorien des Bruyères n°3 (SSB3) :
Galvanisation à chaud après fabrication par trempage le plus
moderne et le plus efficient de France
Zéro rejet aqueux
Rejets gazeux totalement retraité en traitement de surface
Captation des fumées de galvanisation
Process manuel ou automatisé (selon les produits)
Processus garantie qualité
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Principe de la galvanisation à chaud par trempage et essorage :
Revêtement anti-corrosion, en aciers des métaux pour améliorer leur durée dans le temps, protection selon la norme NF EN ISO 1461 de l'ordre de 50 à 70 mm, se prêtant à l'application de peinture.
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Critères de galvanisation :
Les aciers à galvaniser doivent être conformes à la norme NFA 35503 classe 1.
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Capacités de nos installations :
Dimensions utiles des 2 bains : Longueur 5,00 m - Largeur 1,40 m - Profondeur 3 m
Contenance du bain de Zinc 180 tonnes
Poids maximum d’un trempé : 2 tonnes
Ecoulement du surplus de Zinc par vibrateur
Température du Zinc en fusion 454°C
Capacité de production 6000 tonnes par an
